環(huán)氧樹脂一般定義為，在分子結(jié)構(gòu)里含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基的化學(xué)物質(zhì)。因此，由于化學(xué)結(jié)構(gòu)乃至分子質(zhì)量的不同，市場上出現(xiàn)的環(huán)氧樹脂時(shí)多種多樣的，各種類型都有。當(dāng)然也不乏常溫下液態(tài)的低黏度環(huán)氧樹脂，由于受其性能、用途及成本的局限，產(chǎn)量和使用量都受到一定的限制。大量使用的還是我們通常說的環(huán)氧樹脂，即雙酚A而縮水甘油醚型環(huán)氧樹脂。該樹脂在常溫下黏度高。將它們以原態(tài)用于涂裝，襯里，澆鑄，浸漬等工程作業(yè)就很困難。因此蘇州嘉品電子有限公司認(rèn)為有必要將其黏度降低，稀釋到適合作業(yè)性的黏度。

環(huán)氧樹脂使用稀釋劑之后，澆鑄時(shí)可是樹脂有較好的滲透力，粘接及層壓制品時(shí)使樹脂有較好的浸潤力。除此之外，選擇適當(dāng)?shù)南♂寗┯欣诳刂骗h(huán)氧樹脂與固化劑的反應(yīng)熱；延長樹脂混合物的適用期；可以增加樹脂混合物中填充劑（填料）的用量。

蘇州嘉品電子有限公司選擇稀釋劑的原則如下：①有效地降低樹脂的黏度；②降低樹脂黏度的同時(shí)，要能滿足樹脂固化物（或產(chǎn)品）的用量；③成本要低；④低毒性或無毒性。

稀釋劑分為兩種：非活性稀釋劑與活性稀釋劑。非活性稀釋劑不能與環(huán)氧樹脂及固化劑進(jìn)行反應(yīng)，純屬物理混入過程。非活性稀釋劑多半為高沸點(diǎn)溶劑如芐醇等，還有苯、甲苯、聚氯乙烯用增韌劑如苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯，苯乙烯及鄰苯二甲酸二烯丙酯等。